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灌裝機

2021-07-31

根據上述的殺菌方法而相應發展起來的飲料殺菌設備種類較多,以被處理物料的形態分類分別有以下三種:

(1)流體飲料的殺菌設備 流體飲料指未經包裝的乳品、果汁等物料。處理這類物料的殺菌設備又有直接式和間接式之分。直接式是以蒸汽直接噴入物料中進行殺菌。間接式是用板、管熱換器對飲料進行熱交換進行殺菌。

(2)瓶裝水灌裝機罐裝飲料的殺菌設備 罐裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料,處理這類物料的殺菌設備根據殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設備和加壓殺菌設備。常壓殺菌設備的殺菌溫度為100℃以下,用于pH值小于4.5的飲料產品殺菌。用巴氏殺菌原理設計的罐頭殺菌設備屬于此類。加壓殺菌設備一般在密閉的設備內進行,壓力大于0.1MPa,溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設備在操作上亦可分為間歇式和連續式。根據殺菌設備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設備、加水加熱殺菌設備、火焰連續殺菌機等。

(3)使用電磁波的物理殺菌設備 該類殺菌設備是使用微波、遠紅外線、紫外線等物理輻射進行加熱殺菌的,是一種有開發前途的殺菌設備。

沖灌封設備

三合一灌裝機

(一)沖瓶機

CP-12型沖瓶機是引進、消化、吸收國內外先進技術為基礎,自行創新設計而成的一種具有國內先進水平的回轉式沖瓶機。本機適用于瓶裝飲料、礦泉水、可樂等料液的灌裝生產,對塑料瓶進行清洗,可提供給大中型生產廠使用,也可以單機使用。該機主要有如下特點:

(1)本機是清洗各種規格塑料瓶的專用設備;

(2)設備結構緊湊,控制系統完善,操作和維修簡便;

(3)清洗工藝合理,采用噴淋式原理沖洗瓶內外,并自動濾干瓶內殘留水,清洗后空瓶符合衛生要求;(4)變換瓶形,只需更換星輪及導板就可實現,操作簡單方便。

CP-32型沖瓶機為半自動外淋式沖瓶機械,適用于各種瓶形和材質的新舊瓶沖洗。該機的主要特點是:對瓶子外壁噴淋,內壁兩次連續沖洗,以保證沖洗效果;主要另部件采用不銹鋼或耐磨銅合金制造,以防銹蝕;采用自來水常壓工作,適應性強。該機結構合理,操作簡單,維修方便,廣泛應用于酒、飲料、醬油、醋、藥液等生產廠家。

(二)全自動洗瓶機

全自動洗瓶機根據不同情況分為不同的類型:從進出瓶方式可分為雙端式和單端式;從瓶套的傳送方式可分為連續式和間歇式;從機器處理瓶子的方式可分為噴射、刷洗和浸泡式。下面主要按洗瓶方式介紹一下。

(1)噴射式洗瓶機 包括對瓶子的內外沖洗。噴頭的中心必須對準瓶子的中心。這種型式特別適用于皇冠蓋的沖洗,因為該瓶頸較小,一般只有5mm左右,用其他型式的洗瓶機很難清洗瓶內臟物。洗滌劑的噴頭應采用高壓式。但這種洗瓶方式較易生成泡沫,除去商標也較困難。另外,由于洗液和空氣中的二氧化碳作用,濃度會很快降低,能量消耗也較大。

(2)浸泡式洗瓶機 先進行一次或數次熱水噴射沖洗,然后在不同溫度的洗滌槽中連續將瓶子淹沒(充填后倒空)進行洗滌或消毒。在然后一次淹沒后,再用熱水和冷水噴射沖洗幾次以沖去洗液。合乎要求的浸泡式洗瓶機還用得很少。

(3)浸泡與刷洗式洗瓶機 它是通過浸泡于刷洗結合進行清洗瓶子的。這是一種刷洗瓶壁有效地清洗方法。過去多年來用的是毛刷,由于易掉毛,壽命較短,同時因刷子里易藏污垢而影響刷洗質量。近年來有些國家采用合成材料作刷子,使用效果較好。這種洗瓶機洗刷部分的結構比較復雜,因為刷子和瓶口必須對準才能進入瓶子,所以使用這種型式也并不多。

(4)浸泡與噴射式洗瓶機 它綜合了浸泡與噴射的優點,有一個或多個浸泡槽和較多的噴射部分,噴頭多為高壓式。有的認為,當噴射部分多到一定程度時可代替兩個噴射槽,高壓噴射的清洗效果則可以相當于用刷子刷洗。

(三)灌裝機

從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機、顆粒灌裝機等;從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線;從灌裝物料含氣與否可分為等壓灌裝機、常壓灌裝機和負壓灌裝機。

(1)等壓灌裝機

等壓灌裝機一般是在貯料箱中保持一定的灌裝壓力,當待灌容器進入灌裝機后,先對容器充氣,氣體可以是壓縮空氣,也可以用二氧化碳氣,以二氧化碳氣為好。當容器內壓力和貯料箱壓力一致時,即隨料液的自重通過開啟的灌裝閥灌裝。在灌裝過程中,容器內的氣體要順利地導出,回到貯料箱內或氣室內?!∧壳?,在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中,大多是采用等壓灌裝,其過程如下:

1、初始位置 瓶子還未接觸灌裝閥,所有的氣體和液體通道都處于關閉狀態。

2、充氣壓力 瓶子和灌裝閥罩一起上升到預定位置,這時回轉撥叉將充氣閥打開,壓力氣體從環形貯料缸通過充氣通道進入瓶子。

3、注液回氣 當瓶內壓力達到貯料缸的壓力時,液閥自動打開,料液須由分流傘沿瓶壁流下,同時,在瓶內被置換的壓力氣體通過回氣管返回注液缸,當瓶內液面達到回氣管的下端口時,注液結束。

4、閥門關閉 回轉撥叉將壓力氣體閥和液閥關閉。

5、充氣 頂部充二氧化碳閥打開,二氧化碳或其它惰性氣體從環形槽充入瓶中,將瓶頸處空氣趕走。

6、壓力釋放 壓力釋放閥打開,瓶中的壓力經過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環形槽。

(2)常壓灌裝機

很多飲料,如果汁、乳性飲料,以及汽水二次灌裝中的糖漿,它們本身不含二氧化碳,一般采用常壓灌裝機。

常壓灌裝機主要由灌裝系統、進出瓶機構、升降瓶罐機構、工作臺、傳動系統等組成,用于灌裝不含氣的液體,這類灌裝機一般為回轉式。

在傳動系統作用下,轉軸帶動轉盤和定量杯一同回轉,液料從貯料筒經管道靠自重流入定量杯內。在凸輪作用下瓶托帶動瓶子上升。當瓶口頂著壓蓋盤上升時彈簧壓縮,此時滑閥就在活動量杯的內孔向上滑動。隨著轉軸回轉,已定良好的量杯已轉離進料管下方,進入灌裝位置。當滑閥上升使進液孔打開時液料便流入瓶內,瓶內氣體從壓蓋盤下表面的四條小槽排出,完成一個瓶子的灌裝任務。隨著轉盤轉動,定量杯逐次進入正下方完成定量工作,當轉離定量位置,進入灌裝位置時又開始灌瓶,如此反復連續不斷地工作。

(3)負壓灌裝機

它常稱為真空式灌裝機。這種灌裝方法是使貯料箱內處于常壓,在灌裝時,只對瓶內抽氣使之形成真空,到一定真空度時,液體靠注液箱與容器間的壓差作用流入瓶中,完成灌裝。它主要用于不含氣的液體灌裝,如果汁類。由于在真空下灌裝,所以當瓶罐破漏時就停止灌裝,可減少損失。但在真空下,對某些帶有芳香的液體,要損失一些香味

負壓灌裝法對于瓶子規格要求較嚴,因為它的定量由灌裝嘴深入瓶子的深度來確定,瓶的容積直接影響定量準確度。但因調整容易,仍被廣泛應用。

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